一、简介
    旋混伞形切割曝气器是本公司超新研制开发的新型曝气器。具有耐腐蚀、阻力小、使用寿命长难老化，不需清洗、更换和维修，永不堵塞，安装方便等优点。
    二、工作原理
    气体从风机经空气管道输送进入曝气器后开始旋转分流送风和液体均匀混合（旋混导流口尺寸均为2.2×12㎜），形成一个连续气液强化旋流区。在气液混合区内连续进行多次切割后，再通过连续送气推动碰撞下开始均匀扩散带动混合液一起上升，飘到齿伞型罩上再次进行多层剪切和切割，使气泡强行从大变小，这样长期保持了细泡均匀密布稳定运行，自然也就增加了气液的接触面积，有利于氧的分散，更有效提高了氧的接触面和氧的利用率。
    旋流混合——不同同的旋性流体，相遇时可产生激烈的剪切性碰撞，从而导致流体在瞬间即得到絮动状混合。旋流混合是动能利用充分、流体混合完善的扩散作用方式。当流体为气、液两种状态时，旋流混合的作用可使气液接触界面扩展十分迅速。
    我厂工程技术人员积累了二十多年直接从事污水处理技术工作的实际经验，经过近五年的不断努力，并参考国外环保工程的先进技术，开发研制了具有“大孔排气细泡布气”性能的旋流混合扩散曝气器，简称旋混式曝气器。
    这种曝气器是一种由大孔口排气而由设计精巧的旋流混合结构作用扩散形成细泡布气的高新技术。
    泡大效率差，孔细阻力大且易堵塞，这是不争的事实规律。旋混式曝气器既解决了阻力大的问题同时其产生的气泡也很小，因此这种产品运行时氧的转移效率较高，更重要的是有效避免了堵塞难题。可以长期保持细小气泡均匀分布和稳定，不存在效率逐渐变低阻力升高的后顾之忧！
    要确保曝气系统长期稳定可靠的正常运行，排气孔不能过小；而欲达到高效充氧的目的，则只能依赖于细气泡扩散充氧。旋混式曝气器就是依据这两点设计思路进行结构设计和开发出来的产品。超终实现了：大孔排气细泡布气高效充氧的技术目的。
    三、适用范围
    1、工业城市污水曝气
    2、活性污泥接触氧化法
    3、调节池预曝气
    4、老式曝气器更新改造及淘汰
    5、间歇式曝气
    四、技术参数
    1、散流罩规格：Φ260㎜
    2、正常通气能力：1.2-6.0m3/h.套
    3、水深：3-6m
    4、服务面积：0.2-0.7m2/套
    5、氧利用率：21.5%(清水中,水深5米,3 m3/h通气量时)
    6、充氧能力：0.16 kgO2/h
    7、理论动力效率：4.8-6.2 kgO2/kw.h
    8、材质：倒齿圆开扩散罩为PP(乙丙共聚)，旋流混合反应器为ABS，螺纹接咀及管道为ABS
    9、阻力损耗：<30pa
    五、性能特点
    大孔口供气与排气
    多点布气全池陈列
    配气管道材质不限
    无须清洗与更换
    由结构扩散剪切作用产生细气泡，并不依赖额外的动力消耗
    对鼓风机无除尘过滤的要求
    六、技术保障
    曝气器是生物反应曝气系统的技术核心所在,其功效要受曝气装置系统工程因素的影响,采用下列相关技术,是旋混式曝气器运行高效节能而又稳定可靠且免清洗免更换的保障。
    1）大气孔排气导流技术
    配气管供气孔径：>6mm，曝气器旋向导流口尺寸：2.2×12㎜，均采取的是大孔供气与排气，保障运行阻力小且无堵塞。
    2）结构剪切扩散技术
    气流经过曝气器的旋流混合和阻挡等结构作用，产生一系列的碰撞、剪切和分割，保障曝气运行是细小气泡均匀分布。
    3）高耐用抗老化技术
    曝气器材质采用多种优质工程塑料，倒齿圆开扩散罩为PP（乙丙共聚），旋流混合反应器为ABS，螺纹接咀及管道为ABS，固定件采用的是不锈钢材质，现场安装无焊接点，无须钝化防腐特殊防腐处理，而且设备结构上无任何摆与张合点，可保障长期安全稳定运行无维修。